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化妝品生產(chǎn)企業(yè)凈化車間衛(wèi)生規(guī)范介紹 EPURZAN翼展
發(fā)布者:翼展凈化工程公司瀏覽次數(shù):發(fā)布時間:2021-08-17
在現(xiàn)代快節(jié)奏生活中化妝品是人們生活中不可或缺的東西,但有時候可能是因為化妝品本身的成分讓皮膚產(chǎn)生了反應,也有可能是因為化妝品在加工過程中沒有做到潔凈處理。所以越來越多的化妝品工廠內都建設了高標準的潔凈車間,在生產(chǎn)車間內也都做了無塵處理,并且對于無塵的要求非常的嚴格

因為無塵車間不僅可以保證在內的工作人員身體健康,也可以對產(chǎn)品的質量、精度以及成品和穩(wěn)定性有著顯著的作用?;瘖y品生產(chǎn)質量的好壞,很大程度上取決于生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)環(huán)境


綜上所述,無塵車間對保證化妝品質量至關重要,本規(guī)范有助于建造符合標準的化妝品無塵生產(chǎn)車間,以及規(guī)范生產(chǎn)人員的行為


化妝品管理規(guī)范:


1.為加強化妝品生產(chǎn)企業(yè)的衛(wèi)生管理,保證化妝品衛(wèi)生質量和消費者的使用安全,依據(jù)《化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例》及其實施細則,制定本規(guī)范。

2.本規(guī)范對化妝品生產(chǎn)企業(yè)的衛(wèi)生管理包括化妝品生產(chǎn)企業(yè)廠址選擇、廠區(qū)規(guī)劃、生產(chǎn)衛(wèi)生要求、衛(wèi)生質量檢驗、原材料和成品儲存衛(wèi)生及個人衛(wèi)生和健康要求。

3.凡從事化妝品生產(chǎn)的企業(yè)必須遵守本規(guī)范。

4.地方各級人民政府衛(wèi)生行政部門監(jiān)督本規(guī)范的實施。



                                                           
化妝品凈化車間裝修  I  EPURZAN翼展

廠址選擇與廠區(qū)規(guī)劃:


1.化妝品生產(chǎn)企業(yè)廠址的選擇應當符合市政總體規(guī)劃。

2.化妝品生產(chǎn)企業(yè)應當建于清潔區(qū)內,其生產(chǎn)車間距有毒有害污染源不少于30米。

3.化妝品企業(yè)不得影響周圍居民的生活和安全,產(chǎn)生有害物質或者有嚴重噪聲的生產(chǎn)車間與居民區(qū)應當有適當?shù)男l(wèi)生防護距離和防護措施。

4.化妝品生產(chǎn)企業(yè)廠區(qū)規(guī)劃應當符合衛(wèi)生要求,生產(chǎn)區(qū)、非生產(chǎn)區(qū)設置應當能保證生產(chǎn)連續(xù)性且不得有交叉污染,生產(chǎn)車間應當置于清潔區(qū)內且位于當?shù)刂鲗巷L向側。

5.生產(chǎn)車間布局必須滿足生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生要求。化妝品生產(chǎn)企業(yè)原則上應當設置原料間,制作間,半成品存放間,灌裝間,包裝間,容器清潔、消毒、干燥、存放間,倉庫,檢驗室,更衣室,緩沖區(qū),辦公室等,防止交叉污染。

6.化妝品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的產(chǎn)品必須使用單獨生產(chǎn)車間,專用生產(chǎn)設備,并具備相應衛(wèi)生、安全措施。

7.廢水、廢氣、廢渣必須經(jīng)過處理,達到國家有關環(huán)保、衛(wèi)生要求后方可排放。8.動力、供暖、空調機房、給排水系統(tǒng)和廢水、廢氣、廢渣的處理系統(tǒng)等輔助建筑物和設施應當不影響生產(chǎn)車間衛(wèi)生。


生產(chǎn)的衛(wèi)生要求:


1.化妝品生產(chǎn)企業(yè)必須建立健全相應的衛(wèi)生管理制度,配備經(jīng)專業(yè)培訓的專職或者兼職衛(wèi)生管理人員。衛(wèi)生管理人員名單應當報省級人民政府衛(wèi)生行政部門備案。
 
2.制作、灌裝、包裝間總面積不得小于100平方米,人均占地面積不得小于4平方米,車間凈高不得小于2.5米。

3.生產(chǎn)車間(凈化車間)地面應當平整、耐磨、防滑、無毒、不滲水,便于清潔消毒。需要清洗的工作區(qū)地面應當有坡度,不積水,在最低處設置地漏。地漏應當有翻碗或者蓖蓋。

4.生產(chǎn)車間四壁及天花板應當用淺色、無毒、耐腐、耐熱、防潮、防霉材料涂襯,并應當便于清潔消毒。防水層高度不得低于1.5米。

5。工作人員和物料均須經(jīng)緩沖區(qū)進入或者送入生產(chǎn)車間。

6.生產(chǎn)車間通道應當寬敞,采用無阻攔設計,保證運輸和衛(wèi)生安全防護。生產(chǎn)車間內不得存放與生產(chǎn)無關的物品。 第十七條 生產(chǎn)設備、工具、容器、場地等在使用前后應當徹底清洗、消毒。

7.設參觀走廊的生產(chǎn)車間應當用玻璃墻與生產(chǎn)區(qū)隔開,防止人為污染。

8.生產(chǎn)區(qū)必須設更衣室,室內應當有衣柜、鞋架等更衣設施,并應當配備流動水洗手及消毒設施;生產(chǎn)企業(yè)應當根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品類別及工藝的需要設置二次更衣室。

9.半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間、更衣室及其緩沖區(qū)必須有空氣凈化或者空氣消毒設施。

10.采用空氣凈化裝置的生產(chǎn)車間,其進風口應當遠離排風口,進風口距地面高度不少于2米,附近不得有污染源。采用紫外線消毒的,紫外線消毒燈的強度不得小于70微瓦/平方厘米,并按照30瓦/10平方米設置,離地2.0米吊裝;生產(chǎn)車間空氣中細菌總數(shù)不得超過1000個/立方米。

11.生產(chǎn)車間(凈化車間)應當有良好的通風設施,保持適宜的溫濕度。生產(chǎn)車間應當有良好的采光及照明,工作面混合照度不得小于220lx,檢驗場所工作面混合照度不得小于540lx。

12.生產(chǎn)用水水質及水量應當滿足生產(chǎn)工藝要求,水質至少達到生活飲用水衛(wèi)生標準的要求。

13.化妝品生產(chǎn)企業(yè)應當有適合產(chǎn)品特點、能保證產(chǎn)品衛(wèi)生質量的生產(chǎn)設備。

14.生產(chǎn)企業(yè)固定設備、電路管道和水管的安裝應當防止水滴和冷凝物污染化妝品容器、設備及半成品、成品。 提倡企業(yè)生產(chǎn)自動化、管道化,設備密閉化。

15.凡接觸化妝品原料和半成品的設備、工具、管道必須用無毒、無害、抗腐蝕材料制作,內壁應當光滑,便于清潔和消毒?;瘖y品生產(chǎn)工藝流程應當做到上下銜接,人流物流分開,避免交叉。

16.生產(chǎn)過程的各項原始記錄(包括工藝規(guī)程中各個關鍵因素的檢查結果)應當妥為保存,保存期應當較該產(chǎn)品的保質期延長六個月。

17.使用的清洗劑、消毒劑以及其他有害物品均應當有固定包裝和明確標識,儲存在專門庫房或者柜廚內,由專人負責保管。

18.廠區(qū)內應當定期或者必要時進行除蟲滅害工作,要采取有效措施防止鼠類、蚊、蠅、昆蟲等的聚集和孳生。

19.生產(chǎn)區(qū)廁所設在車間外側,必須為水沖式,有防臭、防蚊蠅及昆蟲等措施。


衛(wèi)生質量檢驗


20.化妝品生產(chǎn)企業(yè)應當按照化妝品衛(wèi)生規(guī)范的要求建立與其生產(chǎn)能力、衛(wèi)生要求相適應的衛(wèi)生質量檢驗室。衛(wèi)生質量檢驗室應當具備相應的儀器、設備,并有健全的檢驗制度。從事衛(wèi)生質量檢驗工作的人員必須經(jīng)專業(yè)培訓并經(jīng)省級衛(wèi)生行政部門考核合格。

21.每批化妝品投放市場前必須進行衛(wèi)生質量檢驗,合格后方可出廠。


原材料和成品儲存的衛(wèi)生要求


22.原料、包裝材料和成品必須分庫存放,其容量應當與生產(chǎn)能力相適應。易燃、易爆品、有毒化學品的儲存和使用應當符合國家有關規(guī)定。

23.原料、包裝材料應當分類存放并明確標識。危險品應當嚴格管理,隔離存放。

24.經(jīng)檢驗合格的成品應當儲存于成品庫,按品種、批次分類存放,不得相互混雜。成品庫禁止儲存有毒、有害物品或者其他易腐、易燃品。

25.庫存物品碼放時應當離地、隔墻,其距離不得小于10厘米,留出通道,并定期檢查和記錄。

26.倉庫要有通風、防鼠、防塵、防潮、防蟲等設施。定期清潔,保持衛(wèi)生。


個人衛(wèi)生與健康的要求


27.直接從事化妝品生產(chǎn)的人員(包括臨時工),必須每年進行一次健康檢查,取得預防性健康體檢合格證者方可從事化妝品生產(chǎn)。

28.從業(yè)人員上崗前,應當經(jīng)過衛(wèi)生知識培訓并取得衛(wèi)生培訓合格證。 從業(yè)人員每兩年接受一次培訓,并有培訓記錄。

29.生產(chǎn)人員進入車間前必須洗凈、消毒雙手,穿戴整潔的工作服、帽、鞋,工作服應當蓋住外衣,頭發(fā)不得露于帽外。

30.直接與原料和半成品接觸的人員不得戴首飾、手表以及染指甲、留長指甲。

31.禁止在生產(chǎn)場所吸煙、進食及進行其他有礙化妝品衛(wèi)生的活動。

32.操作人員手部有外傷時不得接觸化妝品和原料。

33.不得穿戴生產(chǎn)車間(凈化車間)的工作服、帽和鞋進入非生產(chǎn)場所(如廁所),不得將個人生活用品帶入生產(chǎn)車間。

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